Агропромышленный комплекс
внедрение дискретного и серийного производства, управление аналогами
Производство металлических дверей
Вагоноремонтное предприятие
кейс с производством, логистикой и пооперационным планированием
моделирование процессов в закупке, техобслуживании и производстве
управление изменениями, интеграции, подтверждение производства
непрерывные процессы, контроль качества, обучение на площадке
тиражируемое отраслевое решение, полная цифровая модель учёта
моделирование, переход с 1С:УПП на 1С:ERP, поддержка эксплуатации
поэтапное моделирование, верификация, цифровизация логистики и учёта
🔹 Проведено комплексное обследование информационной системы с акцентом на архитектуру, доработки и использование типового функционала.
🔹 Выполнен аудит бизнес-процессов компании — от закупок и производства до логистики, продаж и пооперационного планирования.
🔹 Проведено моделирование ключевых процессов с демонстрацией возможностей платформы 1С для повышения прозрачности и управляемости.
🔹 Подготовлены рекомендации по оптимизации, обновлению технической платформы и переходу на единую систему вместо разрозненных решений.
🔹 Заказчик получил ясное понимание потенциала автоматизации, направления развития ИТ-ландшафта и дорожную карту изменений.
🔹 Выполнено полное моделирование бизнес-процессов в системе: производство, техническое обслуживание, ремонт оборудования, закупки, регламентированный учёт, реализация;
🔹 Проведена регистрация и классификация функциональных разрывов по степени сложности реализации и влиянию на ключевые показатели бизнеса;
🔹 Выполнена миграция нормативно-справочной информации (НСИ) и ввод начальных остатков с проверкой корректности и консистентности данных;
🔹 Проведено обучение пользователей по всем ключевым процессам, с акцентом на прикладную логику и бизнес-сценарии.
🔹 Выполнено обследование и моделирование процессов производства, закупок и продаж с целью формализации логики работы;
🔹 Зафиксированы функциональные разрывы, составлен перечень доработок и приоритизация по влиянию на бизнес;
🔹 Реализовано управление изменениями через JIRA: оформление проектных решений, согласование с заказчиком и контроль исполнения;
🔹 Выполнены доработки системы по ключевым направлениям: производственные процессы, закупочная деятельность и сбыт.
🔹 Разработано и упаковано тиражируемое отраслевое решение для металлургии, ориентированное на ускоренное внедрение системы управления предприятием.
🔹 Настроены все ключевые процессы: планирование продаж и закупок, обработка клиентских заказов, детальное и блочное планирование производства, обеспечение ресурсами и компонентами, исполнение заказов, логистика и складской учёт.
🔹 Реализована отчётность и печатные формы, охватывающие полный операционный цикл.
🔹 Решение адаптировано под требования предприятий металлургического сектора Урала и готово к масштабированию.
🔹 Реализованы процессы дискретного и непрерывного производства с учётом специфики нефтехимии.
🔹 Настроены контуры серийного учёта и контроля качества, включая автоматизацию точек отбора проб и регистрацию результатов анализа.
🔹 Выполнена доработка подтверждения производства с многоуровневой верификацией и интеграцией с внутренними контрольными точками.
🔹 Проведено масштабное обучение пользователей на производственной площадке в Казани с акцентом на переход к цифровым сценариям работы.
🔹 Обеспечена единая сквозная модель учёта — от планирования до фиксации выпуска готовой продукции.
🔹 Проведено полное обследование бизнес-процессов: закупки, продажи, складской учёт, логистика, казначейство, регламентированный и управленческий учёт.
🔹 Подготовлены отчёты с учётом отраслевой специфики. Выполнено моделирование ключевых процессов и проведена демонстрация сценариев бизнесу.
🔹 Разработана проектная документация и методологические решения по каждому направлению.
🔹 Зафиксированы функциональные разрывы и требования к системе.
🔹 Проведено обучение пользователей, реализованы приоритетные доработки и обеспечена поддержка на этапе эксплуатации.
🔹 Внедрены контуры дискретного и серийного производства с учётом специфики выпуска и маршрутов обработки;
🔹 Настроено многоуровневое планирование: стратегическое, месячное и оперативное (дневное), с привязкой к мощностям и срокам;
🔹 Реализовано формирование производственных заказов и автоматическое обеспечение производства материалами и полуфабрикатами;
🔹 Проведено обучение пользователей и внедрены доработки, включая механику управления аналогами при дефиците номенклатуры.
🔹 Проведено комплексное обследование бизнес-процессов: производство, казначейство, регламентированный и управленческий учёт, бюджетирование, закупки, продажи, складская логистика.
🔹 Выполнен анализ всех внешних систем и определены требования к интеграции.
🔹 Подготовлены отчёты с рекомендациями и зафиксированным текущим состоянием.
🔹 Выполнено моделирование процессов и разработан проект перехода с четырёх баз 1С:УПП в единую систему 1С:ERP (ERP-УХ).
🔹 Определены функциональные разрывы, разработаны методологические и проектные решения.
🔹 Проведено обучение пользователей, подготовлены инструкции и обеспечен запуск системы в промышленную эксплуатацию.
Нефтехимическое производство
Предприятие водной промышленности
Фармацевтическое производство